যখন সরঞ্জামগুলি একটি স্পন্দিত অবস্থায় থাকে, তখন ও-রিং ভিতরে ফ্ল্যাঞ্জড পায়ের পাতার মোজাবিশেষ কাপলিং সিলিং পৃষ্ঠের সাথে অবিচ্ছিন্ন মাইক্রো-মোশন ঘর্ষণ উত্পাদন করবে। এই মাইক্রো-মোশন প্রভাবটি ছোট মনে হতে পারে তবে দীর্ঘ সময় ধরে জমে যাওয়ার পরে এটি ও-রিংয়ের পৃষ্ঠের অখণ্ডতায় উল্লেখযোগ্য ক্ষতি করবে। উদাহরণস্বরূপ, ছোট ফাটল বা ফাঁকগুলি ও-রিংয়ের পৃষ্ঠে উপস্থিত হতে পারে। এই সূক্ষ্ম ক্ষয়ক্ষতিগুলি ধীরে ধীরে প্রসারিত হবে এবং শেষ পর্যন্ত ফুটো চ্যানেলগুলি গঠন করবে, যার ফলে ফ্ল্যাঞ্জড পায়ের পাতার মোজাবিশেষের কাপলিংয়ের সিলিং পারফরম্যান্স উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস পেয়েছে। তদতিরিক্ত, কম্পন ও-রিংয়ের প্রিলোডেও পরিবর্তন ঘটায়। প্রিলোড মূলত সিলিং পৃষ্ঠের ক্ষেত্রে সমানভাবে প্রয়োগ করা হয় কম্পনের কারণে অসম বা এমনকি হ্রাস পেতে পারে, ও-রিংয়ের সংকোচনের হার ডিজাইনের প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করতে অক্ষম করে তোলে। যখন সংকোচনের হার অপর্যাপ্ত হয়, সিলিং পৃষ্ঠগুলির মধ্যে একটি কার্যকর সিলিং বাধা তৈরি করা যায় না এবং মাধ্যমটি ফাঁক থেকে ফাঁস করা সহজ। একই সময়ে, উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি কম্পন ও-রিং উপাদানের ক্লান্তি বার্ধক্য প্রক্রিয়াটিকে ত্বরান্বিত করবে। উপাদানের অভ্যন্তরের আণবিক কাঠামো ধীরে ধীরে বারবার চাপের অধীনে পরিবর্তিত হয়, স্থিতিস্থাপকতা হ্রাস পায় এবং কঠোরতা বৃদ্ধি পায়, ও-রিংয়ের সিলিং ক্ষমতা আরও দুর্বল করে।
দীর্ঘমেয়াদী উচ্চ চাপের মধ্যে, ও-রিং উপাদান স্থায়ীভাবে বিকৃত হবে। এই বিকৃতিটি ও-রিংয়ের আকার এবং আকার পরিবর্তন করতে পারে, এটি সিলিং পৃষ্ঠের সাথে আরও শক্তভাবে ফিট করে না। উদাহরণস্বরূপ, মূলত নিয়মিত বৃত্তাকার ক্রস-বিভাগ উচ্চ চাপের কারণে সমতল হয়ে যেতে পারে এবং সিলিং পৃষ্ঠের সাথে যোগাযোগের চাপটি অসমভাবে বিতরণ করা হয়, যার ফলে ফুটো সমস্যা দেখা দেয়। তদতিরিক্ত, উচ্চ চাপ সিলিং ফাঁক থেকে বেরিয়ে আসা ও-রিংকে ঝুঁকির ঝুঁকিও বাড়িয়ে তোলে। যখন সিলিং ফাঁকটি খুব বড় হয় বা ও-রিংয়ের কঠোরতা উচ্চ চাপ প্রতিরোধের পক্ষে যথেষ্ট হয় না, তখন ও-রিংটি চাপের মাধ্যমে সিলিং অঞ্চল থেকে বের করে দেওয়া যেতে পারে, যার ফলে সিলিং ব্যর্থতা দেখা দেয়। তদুপরি, উচ্চ-চাপ পরিবেশ ও-রিং উপাদানের বার্ধক্যের প্রক্রিয়াটিকে ত্বরান্বিত করবে। উপাদানের অভ্যন্তরের রাসায়নিক বন্ধনগুলি উচ্চ চাপের মধ্যে ভেঙে যাওয়ার সম্ভাবনা বেশি থাকে এবং আণবিক চেইন অবনতি ঘটে, যার ফলে স্থিতিস্থাপকতা, রাসায়নিক প্রতিরোধের এবং ও-রিংয়ের অন্যান্য পারফরম্যান্স সূচকগুলি ধীরে ধীরে হ্রাস পায়।
ক্ষয়কারী মিডিয়াগুলি সরাসরি ও-রিং উপাদানগুলির সাথে রাসায়নিকভাবে প্রতিক্রিয়া জানাবে, যার ফলে এর পৃষ্ঠের ক্ষয় হয়। এছাড়াও, কিছু ক্ষয়কারী মিডিয়া ও-রিং উপাদানের রাসায়নিক অবক্ষয়ও ঘটায়। উপাদানের অভ্যন্তরের আণবিক কাঠামোটি ধ্বংস হয়ে যায় এবং পারফরম্যান্সের অবনতি ঘটে, যার ফলে ও-রিংটি অল্প সময়ের মধ্যে তার সিলিং ক্ষমতা হারাতে পারে। এই রাসায়নিক অবক্ষয় কেবল ও-রিংয়ের বার্ধক্যকে ত্বরান্বিত করবে না, তবে পুরো ফ্ল্যাঞ্জ পায়ের পাতার মোজাবিশেষ জয়েন্টের সিলিং সিস্টেমের জন্য মারাত্মক হুমকিও তৈরি করবে।
ব্যবহারিক অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে, ফ্ল্যাঞ্জড পায়ের পাতার মোজাবিশেষ কাপগুলি প্রায়শই কম্পন, উচ্চ চাপ এবং ক্ষয়কারী মিডিয়াগুলির একটি বিস্তৃত পরিবেশে থাকে। এই পরিবেশগত কারণগুলির সিনারজিস্টিক প্রভাব ও-রিংয়ের ব্যর্থতা প্রক্রিয়াটিকে ত্বরান্বিত করবে। উদাহরণস্বরূপ, কম্পন ক্ষয়কারী মাধ্যমের সাথে ও-রিং যোগাযোগকে আরও পুরোপুরি তৈরি করবে, যার ফলে জারা প্রভাবকে আরও তীব্র করা হবে। কম্পন প্রক্রিয়া চলাকালীন, ও-রিংয়ের পৃষ্ঠের উপর ক্ষুদ্র ক্ষয়ক্ষতি ক্ষয়কারী মাধ্যমের আগ্রাসনের জন্য একটি চ্যানেল সরবরাহ করে, জারা প্রতিক্রিয়া হওয়ার সম্ভাবনা আরও বেশি করে তোলে। একই সময়ে, উচ্চ চাপ ক্ষয়কারী মাধ্যমের পক্ষে ও-রিংয়ের অভ্যন্তরে প্রবেশ করা সহজ করে তুলবে এবং উপাদানগুলির সাথে আরও গভীরভাবে প্রতিক্রিয়া জানায়, যার ফলে উপাদানগুলির কার্যকারিতা তীব্র হ্রাস ঘটে। এই বিস্তৃত পরিবেশে, ও-রিংয়ের সিলিং পারফরম্যান্স ত্বরান্বিত অবক্ষয়ের প্রবণতা দেখায়